源碼調查太陽能光伏主要包括晶體硅電池、薄膜電池和聚光電池三種，由于聚光電池尚未實現規模化生產，薄膜電池光電轉換效率較低，晶硅電池是光伏產業的主流。目前全球晶硅光伏電站中僅有30%在使用單晶硅，且主要集中在歐美等少數發達國家，光伏產業鏈包括上游的硅料、鑄錠、切片、電池片等零部件生產企業，中游的光伏組件生產企業，以及下游的電站運營企業。從供給端來看，隨著上一輪投資的新擴產硅料產能在2019年持續釋放，2020年新增產能僅東方希望3萬噸，保利協鑫2萬噸，國內其他部分企業的產能在陸續檢修、退出。海外產能也遭受影響。韓國OCI、韓華退出光伏多晶硅市場，預計退出約10萬噸。2021年行業除了通威8萬噸產能年末投產外，沒有其他新增產能。下游電站投資的回暖，直接帶動上游多晶硅企業的生產飄紅，全行業開工率達到85.4%。2015年，我國多晶硅產能達到18.8萬噸，多晶硅產量達到16.5萬噸。

       9月25日，通威發布公告，宣布與隆基合作。根據《合作協議》，多晶硅料供需合作雙方以每年10.8萬噸多晶硅料的交易量為基礎目標。隆基的硅料需求優先從通威采購，通威硅料優先保障給隆基。此次10.18萬噸合作將占通威70%的產能。對于隆基而言，面對當下硅料供給偏緊張的局面，尋求上游穩定供貨來源也是十分必要。通威股份發布公告，將與天合光能(19.850, -0.40, -1.98%)合作，共同成立項目公司并投資四個太陽能光伏產業鏈項目，合計投資額150億元。2013年以來，我國多晶硅行業集中度顯著提高，超過萬噸產能的企業達到六家，占全行業產能的比重達到76.6%，其中，江蘇中能產能為6.8萬噸/年，占比36.2%。行業產能利用率進一步提高，從2014年的84.6%提升至90.9%，掌握了完全自主權的多晶硅生產技術，并初步具備實現進口替代基礎。

       2020年3月5日，國家能源局《關于2020年風電、光伏發電項目建設有關事項的通知》的發布，標志著國內光伏平價上網的時代已經來臨。這也意味著光伏電站補貼將進一步退坡，從而倒逼整個光伏制造業。由于PERC電池技術轉換效率提升已經接近天花板，整個光伏制造業開始在硅片端進行革新，通過推出更大尺寸硅片產品，帶動電池、組件產線生產效率，降低生產成本。光伏電池產業鏈各環節均主動順應行業趨勢，開始布局大尺寸產能硅片環節，隆基、中環從去年開始發布大尺寸硅片，大尺寸潮流正式開啟，電池環節、組件環節各大廠商紛紛投入大尺寸產品的產能。未來幾年，大硅片滲透率將快速提升。電池片環節就負擔著光伏產業鏈“將本增效”的主要職責，行業內的技術迭代也多發生在電池片環節。當然也有些技術問題。技術上雖突破了海外封鎖，但正遭到來自美國、韓國和歐盟企業低價傾銷的沖擊，2015年有11.6萬噸國外多晶硅進入中國市場。總產能相對過剩，但優質產能不足。成本低于25美元/公斤的多晶硅優質產能不足，在進口多晶硅的低價沖擊下出現了全行業虧損的狀況。三是在多晶硅電池設備方面，國內還不能實現完全自主配套。如硅片金剛線切割設備、多晶硅電池的制絨、濕法腐蝕設備和自動插片機設備等，主要依賴進口。

       高純多晶硅材料是信息產業和太陽能光伏發電產業的基礎原材料，世界多個發達國家將其列為戰略性材料，對其實施政策鼓勵與財政支持。10年前，世界高純多晶硅材料的生產主要集中在美國、德國和日本等發達國家的7家公司，原本約20多家真正運作的多晶硅廠，如今實際繼續運作廠商約僅剩一半，許多廠商目前呈現半停工或全數停工狀態，尤其是年產能規模不及3,000噸的廠商，由于政府明文規定不支持中、小型廠，導致廠商紛受困于資金不足，復工機會不大。盡管業界紛預期2010年太陽能光伏市場景氣將較2009年好轉，但多晶硅市場受到政府汰弱留強政策持續執行影響，以及太陽能料源市場競爭愈趨激烈壓力，恐將再淘汰部份競爭力不足的多晶硅業廠商，預估恐僅剩5~7家得以繼續運作。對全球多晶硅市場有正面助益。目前國內仍是全球多晶硅廠密度最高地區，不過，主要代表廠仍是以徐州中能、洛陽中硅、新光硅、峨眉半導體等不到10家廠商為市場觀察重點。關鍵詞：太陽能路燈

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